1.三菱PLC+自主开发控制系统
本数控弯管机采用了三菱PLC+自主开发的数控系统,通过特别设计的原点找寻结构逻辑,更大限度减少每次回原点造成的设备精度误差。本机亦可选用绝对值伺服系统,搭配上位机实现全闭环控制。
2.完善的弯管机报警提示功能
本机的控制系统设计有完善的各类报警提示功能,便于快速排查设备故障停机原因,同时避免由于错误变成造成设备损坏的问题。
3.多元化自动弯管工作站延展性
本机预留了MES、机器人、三坐标等接口,便于自动化工作站的延展开发。
4.全齿轮传动确保弯管精度
本数控弯管机的弯管动作采用伺服电机驱动,通过精密减速机及全研磨齿轮传递动力,确保弯管的高精度精度。
5.支持多种额外选配功能
38数控弯管机可选配伺服侧辅推,和弯管动作实现绝对同步,减少由于模具和管件的相对滑动造成的划伤;同时可选配大功率伺服,实现后强力后顶推功能,以精准的控制弯管延伸率和减薄率,进一步提升弯管品质。
6.优质配件选用及精密零部件制造
本机的自制零部件严格按照制造材质及工艺要求生产。外购件则采用台湾、日本等知名品牌产品,以确保设备品质。
型号 | 38CNC | |
最大弯曲管径(mm) | 38.1 | |
最大管壁厚度(mm) | 2.0 | |
CLR中心线半径范围(可定制加长)(mm) | 180 | |
多层模半径差R1-R2-R3(mm) | 50 | |
最大弯曲角度(°) | 190 | |
最大穿芯有效距离(可定制加长)(mm) | 2000 | |
加工速度 | 送料速度(mm/sec) | 1100 |
转管速度(°/sec) | 240 | |
弯曲速度(°/sec) | 150 | |
重复精度 | 送料精度(mm) | ±0.05 |
转管精度(°) | ±0.05 | |
弯曲精度(°) | ±0.05 | |
油压马达(kw) | 4 | |
总马力(kw) | 11 | |
油箱容量(L) | 120 | |
机台重量(kgs) | 2500 | |
机械长度(mm) | 4700 | |
机械宽度(mm) | 1150 | |
机械高度(mm) | 1600 | |
操作高度(mm) | 1150 |
标配模具 | 模具选配 | 机械选配功能 |
直径模一个 | 后导模 | 推弯功能 |
夹模一个 | 通芯(工件需求) | 3D弯管干涉模拟功能 |
导模一个 | 通芯杆(特别规格) | 3D模拟功能 |
束头一组 | 打孔功能 | |
通芯杆(标准) | 拆模功能 |